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> électriques
Nous proposons une gamme complète de vibrateurs électriques rotatifs qui peuvent être utilisés avec une alimentation maximale de 690 volts, 50 ou 60 Hertz. Ils sont dotés d'un montage sur socle 'B' ou sur bride simple 'SF'. -
> hydrauliques
Nous proposons désormais une gamme limitée de vibrateurs à moteur hydraulique. Cette conception convient parfaitement aux machines mobiles qui disposent d'une alimentation hydraulique. -
> pneumatiques
Nous proposons une sélection de vibrateurs pneumatiques à piston qui peuvent entraîner de petits distributeurs ou favoriser le débit de produit dans des goulottes, trémies et silos.
Invicta Vibrators est responsable de chacun des aspects de la production de ses gammes de vibrateurs. La société est en mesure d'apporter son assistance et ses conseils sur le modèle et les performances convenant à l'application envisagée.
Invicta Vibrators est une division de Grantham Engineering Ltd, basée à Grantham, en Angleterre. Toutes nos opérations commerciales et de fabrication sont entreprises dans nos locaux, à Grantham, d'où nous exportons nos vibrateurs à nos clients du monde entier.
Contrairement aux moteurs électriques conventionnels à cage d'écureuil, les vibrateurs subissent de fortes accélérations, ont de grands couples de démarrage et fonctionnent à des températures plus élevées. Pour ces raisons, nous concevons, spécifions et fabriquons chaque pièce utilisée dans nos équipements.

Tous les enroulements utilisés dans les vibrateurs Invicta sont fabriqués à Grantham, où nous sommes en mesure de produire des modèles pour les nombreuses tensions et fréquences différentes des divers chantiers du monde entier. Après son assemblage, chaque enroulement fait l'objet d'un contrôle individuel et il est mis à l'épreuve pour veiller à l'absence de défaut.
Nous utilisons également un procédé d'imprégnation rotatif goutte à goutte pour faire pénétrer une résine polyester dans toutes les fentes et toutes les boucles de fil de cuivre à l'intérieur de l'enroulement. Cette résine, lorsqu'elle est chauffée au-delà d'un point critique, se solidifie et soude toutes les fils individuels les uns aux autres. Ce procédé permet d'éliminer tout mouvement interne et la corrosion par frottement des fils entre eux, pouvant causer une panne prématurée de l'enroulement.

Tous les éléments de la structure sont conçus et analysés au sein de notre société pour veiller à maintenir les tensions internes à des niveaux acceptables. Dans ce cadre, nous utilisons les logiciels de conception 3D les plus modernes. Tous les paliers sont spécifiés pour un dégagement C3 et sont spécifiés individuellement pour une durée de vie L10 fixe.
Nous pensons que la qualité et la fiabilité sont des éléments essentiels pour chaque vibrateur que nous fabriquons et pour garantir le strict respect du cahier des charges, nous usinons toutes les matières premières dans notre usine. Nous utilisons des machines et des tours à commande numérique par calculateur et réinvestissons constamment dans de nouvelles machines-outils pour garantir la plus grande précision et les meilleures performances.

Toutes les semaines, notre service commercial et expéditions se charge d'un grand nombre de commandes nationales et internationales. Pour la majorité des demandes, le personnel est en mesure de donner une réponse immédiate aux questions de nos clients.
Nous sommes fiers de la qualité de nos produits, de nos services et de notre SAV. Pour un complément d'information, consultez la section Contact du site, où vous trouverez nos coordonnées.








